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    飛鋸安裝提供了一個星期停機時間。4月30日，開啟拆除舊飛鋸和 制管機組的飛鋸一直是車間重點維護部件，生產辦通過不斷投入人力物力維護確保飛鋸正常運行。為提高機組科技技術水平，公司在年初決定對60飛鋸進行技術升級。

     技術中心根據60機組產品規格和飛鋸使用要求，對各廠家飛鋸型號進行對比挑選，積極和廠家溝通技術要求，終選定了符合公司要求的廠家。該數控冷切削飛鋸機具有切割精度高、切割生產線速度高、切割鋼管材質多種和切割產品范圍廣等特點，飛鋸機構設置合理裝配精良易于維護，數控冷切削飛鋸切割后的鋼管端面平整，可省去后續平頭機的平頭加工工序，能為節省平頭工序物資投入、減少勞動人員數量和提高效率作出巨大貢獻。

     從訂購開始后，生產辦迅速安排鋼管車間配合相關安裝前準備工作，相關配套措施、零部件均提前制造準備。生產辦亦提前安排制管班組開兩班作業，提前將部分批次訂單完成，為新清理場地做設備基礎。5月1日勞動節，各安裝人員加班加點利用節假日時間加快安裝進度。新飛鋸的安裝基礎，合理改造利用了現舊飛鋸的設備基礎，減少了不必要的基礎開挖和土建成型等待時間，充分確保了原機組的基礎完整性和減少基礎投入的開銷。

     歷經4天的安裝和2天的調試，新飛鋸于5月7日測試完畢后正式投入使用。通過正常生產觀察，現飛鋸運轉正常，鋼管切削面平整無毛刺，定尺切削穩定。生產辦下一步將繼續完善后續工作，務求該項技術升級進一步滿足預期要求。